AI外観検査装置
製造業における「最後の砦」とも言える外観検査。
検査員の教育コストや人材不足、検査精度など、多くの課題がありました。
TMCシステムでは、多くの現場に導入いただけるよう、小型かつカスタマイズ性の高い装置を開発。
既存の生産ラインにも導入可能です。
従来の外観検査装置とは異なり、少量の画像データがあればNG判定を開始できます。
操作性にも徹底的にユーザー目線を取り入れて、現場でも操作しやすい画面設計を採用。
現場の担当者がその場で柔軟に検査項目の追加・変更できるシステムを開発しました。
従来の外環検査装置とは異なり、1台で複数の検査に対応する装置です。印字・刻印の確認、向きの確認、部品の有無など、用途に応じて設定を変更できます。専門知識が不要なので、現場で柔軟に検査項目を切り替えられます。
設置スペースが限られている現場もお任せください！外観検査装置は、カメラ・タッチパネル・画像処理装置の3点で構成されており、現場の設備や配線を考慮して設置するよう設計されています。小型で軽量な設計なので、既存のラインに取り付けて使用することが可能です。
AIを利用することで、検査対象物の位置が画面内で多少ズレていても自動で検出できます。面倒な位置調整や精密なカメラの設置作業が必要ないため、既存の装置への後付けも簡単。生産現場の柔軟な運用に最適です。
操作画面は現場担当者の使いやすさを重視しました。専門知識がなくても簡単に検査内容をカスタマイズ可能です。運用において必要な操作は、画面上で完結するよう設計しています。
取り付けられた部品の向きや数を自動で判別します。スキルや経験による合否判定のばらつきがなく、均一な検査品質を実現できます。
製品を整列することなく、製品ロット番号の読取り、印字されている製造日付やシリアル番号、刻印の文字欠け、印字不良を自動検出できます。
複数の部品の取り付け状態、ねじの締め忘れ、コネクタ接合部の向き、浮きを 判別可能です。
品質のバラつき解消と検査工程
の自動化を同時に実現。
24時間体制での検査体制を構築。
急な需要拡大への対応が可能に。
人件費を削減できて、検査工程の人手不足の
解消にも貢献。
既製品では解決が難しい場合は、外観検査装置のオーダーメイドをご提案しております。カメラや照明、ソフトウェアなど、ハードとソフトの両面から、最適な装置を提供します。
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